توری سرند پلی یورتان کشویی (ریلی)

در صنایع مختلف، مراحلی وجود دارد که مواد نیاز به طبقه بندی دارند. طبقه بندی روش های مختلفی دارد. برای طبه بندی مواد درشت دانه از سرند ها استفاده می شود. با کاهش روزنه های سرند، کارآیی آنها نیز کاهش می یابد. در صنعت معمولا برای ابعاد بزرگتر از 250 میکرون از سرند استفاده می کنند. هر چند بعضی از دستگاه های Dewatering,Evowash نیز بواسطه استفاده از دستگاه های ویبره قوی روی آنها، قابلیت جداسازی مواد از سایز 100 میکرون به بالا دارند. برای مواد دانه ریزتر معمولا از تجهیزات دیگری استفاده می کنند که در میان، هیدروسیکلون ها ساده ترین و ارزانترین تجهیزات هستند. با توجه به اینکه قسمت اعظمی از فعالیت مجموعه برسام پلیمر در کارخانه های فرآوری مواد معدنی است به کاربرد سرند ها در این کارخانه ها می پردازیم:

کاربرد انواع سرند

  1. جلوگیری از ورود مواد بسیار دانه درشت به سنگ شکن های اولیه: بهتر است در این مورد از سرند گریزلی Grizzly استفاده شود. این سرند از میله هایی به موازات همدیگر تشکیل شده که فواصل معینی دارند و روی یک شاسی مناسب نصب شده اند. برای جلوگیری از گیر کردن مواد معدنی بهتر است خروجی بصورت کونیک دار ساخته شود. این سرند ها معمولا شیبی بین 20 تا 50 درجه دارند.
  2. جلوگیری از ورود قطعات کوچکتر از گلوگاه سنگ شکن: این کار باعث افزایش ظرفیت و کارآیی سیستم می شود.
  3. در صورتیکه چرخه تولید بصورت بسته باشد، نیاز است تا مواد دانه درشت به مرحله بعد نروند و دوباره به مرحله خردایش بازگراند.
  4. رسیدن به یک دانه بندی خاص برای خوراک اسپیرال و…
  5. گاهی از سرند ها برای شستشو مواد نیز استفاده می شود. از جمله در فرآوری سرب و روی، شن و ماسه و…
  6. یکی از مهمترین کاربردهای سرند، آبگیری است. با توجه به کاهش ذخایر آبی در سطح کشور و همچنین مصرف بالای آب در کارخانه های فرآوری، نیاز است تا آب مجددا به چرخه تولید برگردد. برای این کار از دستگاه های Dewatering استفاده می شود که وظیفه اصلی آنها سرند کردن برای بازیافت آب است.
  7. از کاربردهای دیگر سرندها، نرمه گیری است. نرمه در سیستم فرآوری باعث بار در گردش و کاهش راندمان تولید می گردد که با استفاده از سرند ها، نرمه تولید شده را گرفته و مانع از ورود به مرحله بعدی می شوند.
  8. سرندها کاربرهای دیگری از جمله جدا کردن ناخالصی هایی از قبیل چوب، پلاستیک و… از ماده معدنی نیز دارند.

سرند ها در کل سیستم ساده ای دارند که روی آن ها سوراخ هایی با چشمی ( ابعاد) مشخص تعبیه شده است. مواد با دانه بندی مختلف روی سرند عبور کرده و به 2 قسمت تقسیم می شوند. موادی که از سایز چشمی ( روزنه) سرند کوچکترند و موادی که از سایز روزنه سرند درشت تر هستند و روی آن باقی می مانند. اپراتوری سرند راحت است و به تخصص زایدی نیاز ندارند به همین دلیل اکثر خطوط فرآوری مورد استفاده قرار می گیرد.

جنس انواع توری سرند پلی یورتان

توری های سرند جنس های مختلفی دارند و ممکن است از الیاف فولادی، آهنی، لاستیکی، پلی یورتان و… ساخته شوند. رایج ترین الیاف غیر فلزی ساخته شده توری های سرند در سال های اخیر، پنل های های پلی یورتانی است(polyurethane panel)

پلی یورتان (PU) نام عمومی پلیمرهایی است که پیوند اورتانی دارند. این مواد از واکنش یک پلی ال با ایزو سیانات پلیمری در حضور مواد افزودنی و کاتالیزورها تولید می شوند. این ماده توسط  پروفسور اوتوبایز  بعنوان پدر علم پلی یورتان کشف شد و امروزه در تمام صنایع و تمام اشیائی که در اطراف می بینیم وجود دارد. یکی از صنایع مهمی که پلی یورتان در آن بسیار مورد توجه قرار گرفته است، صنعت فرآوری مواد معدنی است. یکی از کاربردهای آن در صنعت فرآوری مواد معدنی، پنل ها یا توری های سرند پلی یورتانی است.

مقاومت این توری ها در برابر ضربه و سایش بسیار بالاست وزن و سر و صدای آن ها حین کار به مراتب کمتر از توری های فلزی است. مقطع چشمی های این پنل ها در قسمت پایین بیشتر از قسمت بالاست و به اصطلاح حالت کونیک دارد و به این صورت احتمال کور شدن روزنه ها کاهش می یابد.

با پیشرفت تکنولوژی، در مجموعه برسام پلیمر توری هایی با روزنه های 90 میکرون نیز ساخته شده است. در عمل، طول عمر توری های پلی یورتانی 5 تا 9 برابر توری های فلزی (بسته به نوع ماده معدنی) است. هر چند ممکن است هزینه اولیه 2 تا 3 برابر در مقایسه با سایر توری ها داشته باشد اما با توجه به طول عمر بالاتر و کاهش زمان توقف خط فرآوری کاملا از نظر اقتصادی توجیه دارد.

توری های پلی یورتان با هر ابعاد و سایز چشمی های متنوعی قابل تولید است که طبق نقشه قابل ساخت است. با توجه به اینکه بسیاری از دستگاه ها و سرندهایی که در سطح کشور ساخته می شوند حالت های مشابهی دارند، عمده توری هایی که در مجموعه برسام پلیمر ساخته می شوند و با این سرند ها مطابقت دارند توری های کشویی، 4 پین، 12 پایه و… هستند که علاوه بر حالت نصب، اختلاف جزئی در ابعاد دارند.

بررسی مشخصات توری سرند پلی یورتان کشویی (ریلی)

توری های کشویی پلی یورتانی توسط آداپتور (آدمکی) که داخل قوطی فلزی ای که روی شاسی سرند تعبیه شده قرار می گیرد و مهار می شود. جنس این آدمکی یا آداپتور نیز پلی یورتان است تا اولا مقاومت سایشی و ضربه ای بالاتری داشته باشد ثانیا بواسطه اینکه کاملا با توری کشویی همخوانی دارند، موادی از زیر یا لا به لای آن عبور نمی کند. برسام پلیمر با سال ها تجربه در صنعت پلی یورتان و کارخانه های فرآوری مواد معدنی قابلیت تولید انواع توری کشویی در سایز های مختلف و چشمی هایی از 90 میکرون به بالا دارد. برای سفارش و اطلاع از قیمت انواع توری های پلی یورتان کافیست با کارشناسان برسام پلیمر در ارتباط باشید.

Showing all 6 results

error: محتوا محافظت شده است!!