اپکس پلی پورتان

بررسی اپکس پلی پورتان

به مجموعه فعالیت هایی که روی یک ماده معدنی پس از استخراج سنگ، انجام می شود تا آن ماده قابل استفاده گردد کانه آرایی گفته می شود.

در واقع هدف از این عملیات اکثر مواقع جدا کردن کانی های با ارزش از کانی ها باطله است. در نخستین مرحله باید از کانی های با ارزش آزاد شوند که این مرحله نیازمند خردایش است. مواد پس از استخراج به مراحل سنگ شکنی رفته و پس از عبور از سنگ شکن های اولیه و ثانویه به سایز خوراک آسیاها می رسند.

آسیاها وظیفه آزاد کردن کانی های با ارزش دارند. در کارخانه های کانه آرایی کنترل عملیات خردایش بخصوص در مراحل آسیا کردن اهمیت بالایی دارد زیرا در صورتیکه مواد کمتر از حد انتظار خردایش شوند به درجه آزادی مدنظر نمی رسند و اگر بیش از حد آسیا شوند، علاوه بر مصرف انرژی بیهوده، یا ایجاد نرمه تولید شده، مشکلاتی در مراحل بعد پیش می آید.

روش های مختلفی برای کنترل این دانه بندی و درجه آزادی وجود دارد. معمولا بعد از آسیاها از سرند یا هیدروسیکلون استفاده می شود بطوریکه ابعاد بزرگتر از درجه آزادی بر چرخه خردایش ( آسیای اولیه یا ثانویه) باز می گردد و ابعاد عبوری از سرند یا سر ریز هیدروسیکلون به مرحله بعد انتقال می یابند.

از سرندها معمولا برای طبقه بندی مواد معدنی بالای 250 میکرون استفاده می شود. هر چند اخیرا در بحث سرند آبگیری Dewatering از توری های با سایز چشمی 100 میکرون نیز استفاده می شود. برای سایز های زیر 250 میکرون که عملکرد و کارآیی سرند ها پایین می آید یکی از کم هزینه ترین تجهیزات دستگاه هیدروسیکلون است که معمولا از یک بدنه استوانه ای و مخروطی شکل تشکیل می شود.

اجزای اصلی هیدروسیکلون عبارتند از : قسمت مخروطی، استوانه، حلزونی، اپکس، ورتکس و ورودی هیدروسیکلون. هیدروسیکلون ها در صنایع مختلف معدنی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

مهمترین کارخانه های فرآوری که هیدروسیکلون نقش مهمی در فرآیند دارد، کارخانه های سنگ آهن، سیلیس، سرب و روی، منگنز، مس، کرومیت، زغالسنگ، گارنت، طلا و… است.

نحوه عملکرد اپکس پلی یورتان

مواد معدنی (پالپ) از طریق دهانه ورودی از مسیر لوله ای که مماس بر بخش استوانه ای است وارد هیدروسیکلون می شود . به دیاگرام یا ورتکس هیدروسیکلون برخورد می کند. بار با ورود به هیدروسیکلون طبق هندسه دستگاه حرکت دورانی پیدا می کند این حرکت دورانی یک گرداب در داخل هیدروسیکلون ایجاد می کند. این حرکت گردابی باعث می شود در امتداد محور هیدروسیکلون ناحیه ای کم فشار بوجود بیاید.

در این ناحیه ستونی از هوا تشکیل می شود که به هوای بیرون ارتباط دارد.و مواد در اثر ورود به هیدروسیکلون تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز به جداره هیدروسیکلون می چسبد و از ته ریز یا اپکس Apex خارج می شود. نیروی بعدی در هیدروسیکلون نیروی مقاومت سیال است. نیروی مقاومت سیال باعث می شود مواد سبک به سمت محوری هیدروسیکلون حرکت کرده و در اثر جریان هوایی که از اپکس وارد هیدروسیکلون می شود به سر ریز Vortex انتقال یابد.

اپکس از پر مصرف ترین قطعات هیدروسیکلون است. با توجه به اینکه مواد درشت از ته ریز خارج می شوند، نرخ سایش بالایی قسمت اپکس اتفاق می افتد. این اپکس ها قبلا از جنس تفلون، لاستیک، فلزی و… بودند. با ورود صنعت پلی یورتان به کارخانه های فرآوری مواد معدنی، با توجه به اینکه پلی یورتان الاستومری مقاوم به سایش، ضربه و فشار است، در قسمت اپکس هیدروسیکلون ها بکار گرفته شده و نرخ سایش این قطعات پایین آمده است. با کاهش نرخ سایش، در هزینه های مصرفی صرفه جویی شده و توقف خط به حداقل کاهش می یابد.

در کارخانه ها معمولا برای ته ریز هیدروسیکلون از اصطلاحات اسپیگت Spigot، اپکس Apex، دوک، زیر سیکلونی، کله قندی نیز استفاده می شود.

قطر خروجی اسپیگت روی عملکرد هیدروسیکلون تاثیر بسزایی دارد و بدین صورت که با افزایش این قطر، حدجدایش ریز تر می شود و برعکس. برای تنظیم دانه بندی یک هیدروسیکلون به جز تغییرات اعمالی در فشار و حجم ورودی هیدروسیکلون، ابتدا قطر اپکس را تغییر می دهند تا به دانه بندی مدنظر دست یابند چون کم هزینه ترین و در عین حال یکی از مهمترین آیتم هاست.

انواع هیدروسیکلون در برسام پلیمر

در مجموعه برسام پلیمر طیف وسیعی از هیدروسیکلون ها تولید می شود. با توجه به اینکه اپکس هیدروسیکلون ها با یکدیگر متفاوت است و همچنین قطر خروجی آنها برای هر کارخانه نقش تعیین کننده ای دارد، این قطعات بصورت روتین در مجموعه برسام پلیمر تولید می شود، که عبارتند از: اپکس فلزی هیدروسیکلون fx660، اپکس هیدروسیکلون fx350 قطر 80، اپکس هیدروسیکلون fx660 قطر 145، ته ریز هیدروسیکلون فلزی480×30 میلیمتر، اپکس هیدروسیکلون 250، اپکس هیدروسیکلون 417×156×39، فیشتیل هیدروسیکلون fx660 و…

با توجه به اینکه پلی یورتان مورد استفاده در این بخش بصورت ریخته گری تولید می شود. برای ساخت قطعات باید قالب سازی کرد. یکی از عوامل موثر در قیمت و زمان تحویل محصولات اپکس، موجود بودن قالب است.

تعداد سفارش، ابعاد و هندسه قطعه نیز از سایر عوامل موثر در قسمت می باشند. در برسام پلیمر با بیش از 10 سال کار عملیاتی و مدیریتی در صنعت پلی یورتان کشور فعالیت دارد که هدف اصلی آن طراحی و ساخت قطعاتی است که باعث بهبود عملکرد کارخانه ها می شود. این شرکت به دنبال تلاش برای بومی سازی قطعاتی مصرفی صنعت و معدن کشور عزیزمان ایران برای رسیدن به تولید صد در صد ملی و بی نیازی از واردات هر گونه محصول مشابه در این زمینه است. رسیدن به این اهداف، نیاز به استفاده از علم، تخصص و تعهد و تلاش شبانه روزی دارد که با حمایت مصرف کنندگان گرامی قابل دسترسی می باشد آرزوی ما عزت و سربلندی کشور عزیزمان ایران است.